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沖壓加工引起卡模的主要原因有：模具導(dǎo)向不正確、傾斜。否則，將會(huì)擴(kuò)大故障，導(dǎo)致模具損壞。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，輕易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準(zhǔn)，鈑金，上下模的定位誤差超差。這時(shí)應(yīng)進(jìn)步?jīng)_頭強(qiáng)度，增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。 或壓力機(jī)的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉；沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側(cè)向力不平衡。 沖壓過程中，一旦模具合模不靈活，甚至卡死，就必需立刻休止出產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工廠家，本公司具有完善的售后服務(wù)的完美體系，在產(chǎn)品的性能，東莞鈑金加工，服務(wù)質(zhì)量，得到了充分的保障。

常見的鈑金加工形式有熱軋和冷軋，這兩種形式不能夠代替使用，我們在加工時(shí)要看好加工件的特性，選用合適的鈑金加工形式，鈑金手機(jī)屏蔽罩，熱軋和冷軋的主要區(qū)別是：

1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，我司本著“客戶至上，品質(zhì)為本”的服務(wù)宗旨，以優(yōu)良的品質(zhì)，合理的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿足廣大客戶的要求。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜時(shí)，我們都知道現(xiàn)在的客戶對機(jī)箱機(jī)柜的要求很高，對于外觀的要求也很嚴(yán)格，其實(shí)這外觀不僅僅關(guān)系到美觀的問題，它也直接的反應(yīng)了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也對日后的使用有著很大的作用。  

對于機(jī)箱機(jī)柜外觀重要性不言而喻，為了避免外觀影響產(chǎn)品質(zhì)量，鈑金加工，在生產(chǎn)制作時(shí)，一定要仔細(xì)，對于外觀上有問題時(shí)，一定要及時(shí)的補(bǔ)救，甚至是淘汰。鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜是要注意：

1、機(jī)箱機(jī)柜表面的涂層一定要均勻，無流掛現(xiàn)象。

2、標(biāo)識(shí)要齊全、清晰，并且耐久可靠，標(biāo)注序號(hào)不可缺失。

3、機(jī)箱機(jī)柜的每個(gè)面板都要平整，沒有扭曲、變形的現(xiàn)象，柜門上的開孔要均勻、整齊。

東莞市新川鈑金有限公司在社會(huì)發(fā)展的新形勢下，  公司本著”品質(zhì)優(yōu)先，客戶至上，精益求精，創(chuàng)新開拓“的服務(wù)理念，服務(wù)于每一個(gè)客戶，致力于每一件產(chǎn)品，以信譽(yù)求市場，以質(zhì)量求生存，竭誠邀請各界朋友和客戶蒞臨公司或來電洽談，我們將誠摯為您提供更專業(yè)、更真誠，更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。